在传统印象里，粘胶生产伴随着很大的污染，但是随着国内科学技术水平的提升，以及行业整体生产水平的提高，粘胶行业已确定进入全新的发展阶段；不仅用科学技术水平解决了污染问题，还在产品应用上开拓出新天地。本期《老王漫谈》，中国纱线网总编王果刚采访唐山三友集团兴达化纤有限公司副总经理于捍江，探讨粘胶纤维的现状与未来。

  最近几期的老王漫谈多次以粘胶及再生纤维素纤维为主题，引起了业内的一些关注。最近，唐山三友集团兴达化纤有限公司的于捍江副总专程飞抵杭州向老王介绍了国内粘胶行业技术发展的最新动态。

  （唐山三友集团兴达化纤有限公司副总经理于捍江与中国纱线网总编王果刚合影）

  于总是分管战略规划的副总，也是这样的领域的资深专家，他对全国乃至全球粘胶行业的情况有比较深度的了解。

  他的观点是，国内粘胶行业已确定进入了一个全新的发展阶段，其标志性的现象是，对粘胶生产的全部过程中的污染排放控制有了根本性的改变。

  在一般人的心目当中，粘胶生产是伴随着很大污染的。为什么这些年发达国家的粘胶产能大幅萎缩，与这些国家对环境保护的要求慢慢的升高有很大关系。全球粘胶生产的主要产能已经集中到了中国。大家都很担心，中国粘胶行业的污染治理怎么办？

  首先，因为我们的祖国对环境保护也出台了越来越严厉的政策；其次，随技术进步，控制污染的手段也有了很大的进展；再次，也是很重要的一点，随着这个行业的不断洗牌与重组，产能基本上集中到了那些设备管理技术都更为先进的大企业，他们有能力采用最新的技术来提升污染治理水平。

  于总告诉老王，三友集团发挥公司和区域内产业链配套优势，用科学技术手段“吃干榨净”地解决了污染问题。比如，对于废气中的硫化物进行回收提炼，针对生产废弃污泥中的锌进行提取利用生产氧化锌，用反渗透膜技术对生化处理后的污水进行回收利用。三友的粘胶短纤维环保设施不但不亏钱，每年还能产生7000多万的效益。这样的环保措施既能产生社会效益又能产生经济效益，企业何乐而不为呢？

  于总还介绍了一个大多数人都想不到的细节。我们的祖国针对粘胶短纤维行业的废水废气的最新排放值，要比欧洲标准严格得多！而且，国内大多数企业都已经达标了！

  为了推动粘胶短纤维行业的污染控制，中国化学纤维工业协会和三友化纤、赛得利等粘胶行业领先企业一同发起，以国内主要粘胶短纤维生产商为成员的“绿色发展联盟”在北京成立。该联盟旨在通过建立纤维素纤维行业的可持续发展体系，推动所有成员企业绿色提升，并构建从纤维到服装的全产业链有效沟通回路。

  于总预计，再过两三年时间，联盟成员在可持续发展方面，将获得国内外有关标准的认可。到当时，中国的粘胶企业可完全自豪地宣称，粘胶就是绿色纤维。

  粘胶纤维柔软舒适、回潮率高，取材于大自然，加上粘胶生产所消耗的水、电力、土地、人工都比棉花要少。如果在污染问题上得到根本解决，粘胶的发展就会有大的飞跃。因此，于总高度赞成老王曾经提出的观点，粘胶很快就会超过棉花成为最主流的纤维，而且未来还有更广阔的前景！

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  《老王漫谈》是中国纱线网重磅打造的音频节目，中国纱线网总编王果刚用三十余年的纺织从业经验，全球当地考验查证的感悟评论纺织天下事，探讨行业新趋势。

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